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達克羅和熱鍍鋅工藝的區別DISTINCTION 熱鍍鋅涂層厚，外觀較粗糙，但附著力好，表面處理可抗高溫；達克羅鋅鋁涂層薄，外觀光亮，但表面處理無法抗高溫。 達克羅的耐熱性能好，傳統鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現微小裂紋，在200—300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也大大下降。 達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬即使長置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。 和熱鍍鋅比，無氫脆性。經過達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內也是有均勻涂上涂層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。
達克羅的優點 超強的耐蝕性能 達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。 無氫脆性 達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。 高耐熱性 達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。 結合力及再涂性能好 達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。 良好的滲透性 由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。 無污染和公害 達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。 君合達克羅涂液的七大優勢 采用優質原料配制，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐的產品。擁有系列化產品，能滿足客戶加工不同層次的要求。 優勢一 性價比高 君合涂液的綜合成本相較更低。 優勢二 懸浮性好 涂液因懸浮性好，均勻不易沉淀，槽液可循環周期長，更便于產能不足或間歇性加工的客戶。 優勢三 流平性好 表面不易產生流掛，橘皮。 優勢四 附著力好 涂層不易脫落，防腐能力更強。 優勢五 分散性好 因分散性好，表面涂覆后表面均勻無顆粒。 優勢六 表面硬度好 抗劃傷能力強，儲運不易碰傷。 優勢七 耐鹽霧性好 比同行的附著力提高50%。
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